起重机制动器的安全检查

　　起重机制动器的安全检查

　　起重机制动器制动带的检查，正常①运转的制动器，不允许铆钉露出制动带。制动轮工作边面不光滑，或者制动轮与制动带配合不良时，都会产生严重的磨损，从而使制动力矩减少，甚至使制动器失去作用。当制动带磨损达到50%时，应更换新制动带。

　　制动器整体检查，首先检查整个起重机制动器是否灵活，不得有卡塞现象。电磁铁的动、静铁芯应接触良好。

　　检查方法：用扳手压电磁铁铁芯(短行程)，观察各部分的活动是否灵活，制动轮与两个制动瓦间隙是否相等;用手摇晃制动臂，观察其销轴磨损情况，销轴磨损量达名义直径的3%～5%时，应更换新件㊣或修补;长行程制动器要特别注意检查动静铁芯之间№部分，将底框架所涉及的基础水泥保护层去掉，同时采用特种水泥，对垫铁部分进行锚固，更换限位座及各拉杆、采用防松拉杆、更换新型过渡器等。

　　起重机制动器制动轮的检查，制动△轮不得有缺陷和裂纹。在使用过程●中，制动轮表面如果出现大于2mm的凹陷或抓痕，则应将制动轮按标准重新加工。

　　制动轮的锥孔与轴不得有相对转动，如发现有相对转动，则应拆开检查轴键是否被挤扁或键槽是否扩大。制动轮工作表面的工作温度不应超过200℃。工作表面要经常用煤油清洗，防止由于油污使制动轮打滑造成事故。

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