起重机制动器的安全检查有哪⌒些

　　起重机制动器的安全检查有哪些

　　起重机制动器制动带的检查，正常运转的制动▼器，不允许铆钉露出制动带。制动轮工作边面不光滑，或者制动◣轮与制动带配合不良时，都会产生严重的磨损，从而使制动力矩减少，甚至使制动器失去作√用。当制动带磨损⌒　达到50%时，应更换新制动带。

　　起重机制动器整体检查，首先检查整个制动器动作是否灵活，不得〗有卡塞现象。电□　磁铁的动、静铁芯应接触良好。检查方法：①用扳手压电磁铁◎铁芯(短行程)，观察各部分的活动是否灵活，制动轮与两个制动瓦间隙是否相等;②用手摇◥晃制动臂，观察其销轴磨损情况█，销轴磨损量达名义直径的3%～5%时，应更换新件或修补≡;③长行程制动器要特别注意检查动静铁芯之间部分，将底框架所涉及的基础水泥保护层去掉，同时╳采用特种水泥，对垫铁部分进行锚固，更换♀限位座及各拉杆、采用防松拉★杆、更换新型过渡器等。

　　起重机制动器其他部件∮检查，制动臂、顶杆、框型拉杆、主副弹簧等不应有裂纹和永久变形。地脚螺栓、锁紧螺母及其锁㊣紧件都不应有损坏或脱落。

　　起重机←制动器制动轮的检查，制动轮不得有缺陷和裂纹。在使用过程中，制动轮表面如果出＠现大于2mm的凹陷或抓痕，则应将制动轮按标准☆重新加工。制动轮的锥◣孔与轴不得有相对转动，如发现有相对转动，则↘应拆开检查轴键是否被挤扁或键槽是否扩大〇。制动轮工作表面的工作温度不应超▲过200℃。工作表面要经常用▃煤油清洗，防止由于油污使制动轮打滑造成事故。

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